近20年來，一種新概念即“混合熔化”，已日益受到重視。這種概念是：先在熔融的配合料內(nèi)部通電加熱生產(chǎn)大約一半產(chǎn)量的玻璃，再在配合料上方用燃料加熱生產(chǎn)另一半產(chǎn)量的玻璃。其目的是要降低每噸玻璃所需熱量的總成本，與此同時仍保持如電熔窯玻璃那樣的質(zhì)量。

    另一項主要的新發(fā)展是用電熔窯熔化鉛晶質(zhì)玻璃，供機器和手工生產(chǎn)的餐具使用。大約在1964年棒狀氧化錫電極投入工業(yè)應用，而且為這種電極發(fā)明了性能良好的電接觸系統(tǒng)，為鉛玻璃電熔建立了良好的基礎。

    第三項發(fā)展，是推廣了電加熱料道。有硅碳棒、硅鉬棒輻射電加熱料道、通路的電加熱、板狀和棒狀鉬電極電加熱料道、氧化錫電極電加熱料道、混合式電加熱料道、熱套法電加熱料道、料盆的電加熱八類典型的電加熱料道

    第四項新發(fā)展是采用了“微型電熔窯”，用來生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)玻璃，其熔化量可低到10kg/h。

    第五項發(fā)展，是日益重視對環(huán)境污染的控制。從這方面來講，電熔工藝具有相當重要的意義。

電熔方法有許多突出的優(yōu)點，熱效率可以高達80%～85%，節(jié)省能源，沒有污染，消除公害，改善勞動條件。熔制出的玻璃液成分均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)自動化操作。因此，在國外玻璃電熔得到迅速的推廣。