流經(jīng)料道的玻璃一般可分二個(gè)階段。料道的前半部分是冷卻階段,后半部分是調(diào)節(jié)階段。調(diào)節(jié)階段需要再加熱,一方面補(bǔ)償料道的熱損失,另一方面對(duì)玻璃液溫度進(jìn)行調(diào)整,使它符合成型要求。電加熱與火焰的加熱位置基本相似,一般都在料道的后半部分。電加熱和火焰輻射加熱不同的是火焰加熱具有較長(zhǎng)的延伸性,它在加熱料道的同時(shí)還能補(bǔ)償料盆部位的熱損失。電加熱的范圍小,又沒有延伸性,因此除了在調(diào)節(jié)段加熱外,料盆部位也必需加熱。料盆處的玻璃液很快就要被送入成型機(jī),因此要求溫度均勻穩(wěn)定。但此處形狀復(fù)雜散熱量大,一般耗熱量相當(dāng)于料道總耗熱量的17-30%。而且此處裝有供料機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,裝設(shè)電加熱設(shè)備的空間很小,因此料盆電加熱比較困難。

1.黃料玻璃料道的設(shè)計(jì)要求

    (1)原有的三條料道繼續(xù)生產(chǎn)大品種的黃料玻璃瓶,不影響正常的生產(chǎn)。

(2)新改造的料道既要滿足生產(chǎn)15 cc小瓶的需要又要可以生產(chǎn)大品種,該料道的日產(chǎn)量要可以在2.5T至7T范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

    (3)在設(shè)計(jì)過程中,必 須考慮原有的一些限制條件,不能作大幅度的改動(dòng)。原有料道的結(jié)構(gòu)如圖16.8.1所示。考慮到折除過程中的安全性,只能在擋磚之后折料道,擋磚之前不能動(dòng)。

2.電加熱料道的設(shè)計(jì)  

    (1)耐火材料的選擇

    電極孔磚采用切割的全致密的電熔鋯剛玉磚,料道底部和側(cè)墻采用優(yōu) 質(zhì)的粘土磚,料盆部分在下瓦磚上開成正方形孔,料盆與鐵殼體用搗打料填實(shí),料道的外側(cè)再用保溫材料進(jìn)行全保溫。

    (2)電極材料的選擇

   設(shè)計(jì)時(shí)正好鉬材市場(chǎng)大幅度的調(diào)價(jià),為了節(jié)約投資,采用的conel702作為電極材料,使用效果不很理想,壽命很短。然后還是選用鉬棒做電極,與玻璃液接觸的部位采用鉬棒,暴露在空氣中的部位采用鋼材,在鉬材與鋼材連接處作一 定的技術(shù)處理。通過六個(gè)月的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)鉬電極完好無損。

3.電加熱料道的調(diào)試、運(yùn)行及電耗

    該電加熱料道的最大日產(chǎn)7T、寬度為340mm、深度為30mm,而雙滴料生產(chǎn)15cc小瓶時(shí)的日出料量?jī)H為2.4T/d,所以玻璃液的流速僅為0.4m/h,幾乎不流動(dòng),工作池帶出的玻璃液熱量很少,變壓器的輸出功率處于設(shè)計(jì)的滿負(fù)荷狀況。

    當(dāng)該料道雙滴料生產(chǎn)100cc的小瓶時(shí),變壓器的輸出功率僅為4Kw。

4.投資費(fèi)用

    該料道包括電極材料、控制柜、磁性調(diào)壓器、電極磚等的總投資4.0萬(wàn)元。

5.經(jīng)濟(jì)效益分析

    該料道在生產(chǎn)100cc小瓶的情況下,耗輕柴油0.3T/d,輕柴油的市場(chǎng)價(jià)為1600元/T,每日所耗燃料的費(fèi)用為480元。

  而該料道在生產(chǎn)100cc黃料小瓶采用電加熱料道時(shí),耗電量為96Kwh/d,每度電的電價(jià)為0.9元,每天僅需86.4元.投資的4萬(wàn)元利息為40元/d,該電加熱料道的固定資產(chǎn)用五年時(shí)間折舊,每天的折舊費(fèi)為22元,料道用變壓器的電力增容費(fèi)7元/d,所以電加熱料道運(yùn)行一天的費(fèi)用為86.4+40+22+7=155.4。

    綜上所述,電加熱料道的運(yùn)行費(fèi)用低于燃油加熱的料道,僅為燃油加熱料道的運(yùn)行費(fèi)用的

。

    另外電加熱料道比燃油加熱料道的正品率可提高10%以上,并且產(chǎn)品質(zhì)量比以前提高。